东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 .JR"|;M}
B3p[A k
图10-5为端子电压检查。将针状探针(测试线:MB991223或回路针)接到电压表的探针上。将探针插到ECU各接头的端子(自线束侧)内,并参照检查表以测量电压值。(注:将ECU接头插入进行电压测量时,若探针触及接头的端子,则检查较容易,但必须将接头从ECU拉出一些,此时可不必依检查表的顺序进行。检查时务必小心,不可插错。) X%S9H^9
如果检查结果的电压值与标准值有差异,则应检查相应的传感器、执行器及电线束,修理或更换之。修理或更换后,再用电压表检查一次,确认故障已排除为止。 uUAib<wdPL
表10-8所示为发动机ECU端子位置及参数。 #y~`nyg%|
:K!@zT=o
图10-5 端子电压检查 {5+t\~q$
表10-8 发动机ECU端子位置及参数 Pnb?NVP!^9
端子号码 检查项目 检查条件(发动机状况) 正常情形 f\oB/
1 第一缸喷油器 发动机:暖机后怠速运转时,突然踩下油门踏板 电压从11~14V瞬间 RdlcJxM
下降少许 IfoeHAWX
14 第二缸喷油器 Q4Mp[
2 第三缸喷油器 >
TG:}H(J
15 第四缸喷油器 NKd!i09`
4 步进马达线圈(A1) 发动机:暖机后发动机立即起动 蓄电池电压0~3V(重复变化) agX-V{l.
17 步进马达线圈(A2) R[5*]$(b
5 步进马达线圈(B1) 1Qui.],c
18 步进马达线圈(B2) -:t<%]RfY
6 EGR控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 %CJgJ,pk>
发动机在怠速时,突然踩下油门踏板 从蓄电池电压瞬间下降 wQJY,|.
8 多点燃油喷射继电器(燃油泵) 点火开关:ON 蓄电池电压 Rok`}t
发动机:怠速 0~3V 0TK+R43_
9 清除控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 ;g$s`l
/
4
发动机:暖机后以3000r/min运转 0~3V JnE\E(ez
10 发火线圈:1号、4号(功率晶体) 发动机:3000r/min 0.3~3.0V #?L%M
12 电源供应 点火开关:ON 蓄电池电压 _UKH1qUd4
25 e#]=-^
19 空气流量传感器再设定信号 发动机:怠速 Q|Uq.UjY
发动机:3000r/min 0~1V Q?rb(u(
6~9V 8$}1|"F
22 A/C继电器 -发动机:怠速 %m r
-A/C开关:OFF→ON(A/C压缩机运转) 蓄电池电压或瞬间由6V以上0~3V tj@IrwC^e"
36 发动机警告灯 点火开关:OFF→ON 0~3V→9~13V(数秒后) zMasA
37 动力转向油压开关 发动机:暖机后怠速 @+1-_Q`s/R
运转 方向盘静止时 蓄电池电压 v#i,pBj
方向盘转动时 0~3V _/0vmgQ&
38 控制继电器(电源供应) 点火开关:OFF 蓄电池电压 R<aF;Rvb5
点火开关:ON 蓄电池电压0~3V M]PH1 2Ob
44 防锁死制动信号 -点火开:发动机:怠速ON后,车辆刚起步时 $oKT-G
-车速:0~10km/h 由蓄电池电压0~3V(瞬间) kGbtZ} W
?CSc5b`eo
45 A/C开关 发动机:怠速 A/C开关:OFF 0~3V WN8XiV
A/C开关:(AIC压缩机作用)ON 蓄电池电压 >|h$d:~n
52 点火正时调整端子 点火开关:ON 点火正时调整端子搭铁时 0~1V 3|1ug92
点火正时调整端子不搭铁时 4.0~5.5V ;2lKo ="
71 点火开关-ST 发动机:起动马达充电 8V以上 {Dv^j#
72 进气温度传感器 点火开关:ON 水温是0ºC 3.2~3.8V a~#MMl
水温是20ºC 2.3~2.9V 'FVh/};Y.D
水温是40ºC 1.5~2.1V 2=?/$A9p
水温是80ºC 0.4~1.0V 2|J>e(&akY
80 支援电源 点火开关:OFF 蓄电池电压 p#-;u1-B
81 传感器感应电压 点火开关:ON 4.5~5.5V RPb/U8
82 点火开关-IG 点火开关:ON 蓄电池电压 iw`,\V&
83 发动机水温传感器 点火开关:ON 进气温度0ºC 3.2~3.8V mkJC*45
进气温度20ºC 2.3~2.9V wUnz D)
进气温度40ºC 1.3~1.9V
/}%$fB
进气温度80ºC 0.3~1.0V jm|x=s3}h
东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 5PaOa8=2f
84 节气门位置传感器 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0.3~1.0V br@GnjG
节气门全开 4.5~5.5V [8- . T4
85 大气压力传感器 点火开关:ON 高度是0m时 3.7~4.3V aP#nK
高度是1200m时 3.2~3.8V hkifd4#
86 车速传感器 -点火开关:ON N ,8^AUJ3&
-缓慢移动车辆向前 0-5V(重复变换) xI'sprNa_1
87 怠速位置开关 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0~1V ji8)/
节气门微开 4V以上 ]J]~i[
88 上止点位置传感器 发动机:起动马达充电 0.4~3.0V @(b;H0r~
发动机:怠速 0.5~2.0V gq:2`W&5
89 曲轴角度传感器 发动机:起动马达充电 0.4~4.0V P
{8d.
发动机:怠速 1.5~2.5V usFhcU
90 空气流量传感器 发动机:怠速 2.2~3.2V $bho]~
发动机转速:2500r/min 3<:m;F*#
91 挡位开关(A/T) 点火开关:ON 选择杆在P或N挡 0~3V D'UYHc{
选择杆在D、2、L或R挡 8~14V ,|Xibfw
1、检查端子之间的电阻及导通性 Lfj]Y~*z
当点火开关转到OFF位置时,拆下发动机ECU接头,依照检查表测量发动机ECU电线束侧接头各端子之间的电阻及导通性。如果欧姆表显示的结果与标准值有差异,则检查相关的传感器、执行器及相关电线束,必要时修理或更换之。修理或更换后,再用欧姆表检查一次,以确认故障是否已排除。(注:测量端子的电阻及导通性,应使用专用的检查线,不可使用一般的测试棒,以免影响测试精度。操作时应小心,不可插错。) u&7c2|Q
发动机ECU线束侧接头端子的配置见表10-9所示。 + NpHk
表10-9 发动机ECU线束侧接头端子的配置 6Pzz= ai<
端子号码 检 查 项 目 正常情形(检查条件) \A'tV/YAd
1、12 第一缸喷油器 6.5~8.0Ω(20ºC) ug0[*#|Y
14、12 第二缸喷油器 J/8aDr(+
2、12 第三缸喷油器 +b1(sk=4z
15、12 第四缸喷油器 R8P7JY[h
4、12 步进马达线圈(A1) 28~30Ω(20ºC时) _HX1E
17、12 步进马达线圈(A2) nx`!BNL'V
5、12 步进马达线圈(B1) /~NsHStn
18、12 步进马达线圈(B2) W&ya_iP~C
6、12 EGR控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) <h:> :%# k
9、12 清除控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) VXXo\LQUU
13、车身搭铁 %7%7
W*0d
26、车身搭铁 发动机ECU搭铁 Ac;rMwXk#
发动机ECU搭铁 导通(0Ω) 5('_7l
72、92 进气温度传感器 5.3~6.7kΩ(进气温度0ºC时) z2Sp
2.3~3.0kΩ(进气温度20ºC时) y;Xb."e~
1.0~1.5kΩ(进气温度40ºC时) ^ZnlWZ@r
0.30~0.42kΩ(进气温度80ºC时) /.<%y8v
72、92 发动机水温传感器 5.1~6.5kΩ(水温0ºC时) ~$XbYR-
2.1~2.7kΩ(水温20ºC时) [uK*=K/v
0.9~1.3kΩ(水温40ºC时) !|6M ,Rk_
0.26~0.36kΩ(水温80ºC时)
O\y#|=d
87、92 怠速位置开关 导通(节气门在怠速位置) 7U68|\fI!
不导通(节气门微开) 2u 8z>/G
91、车身搭铁 挡位开关(A/T) 导通(选择杆在P或N挡) 2qV.`d
不导通(选择杆在D、2、L或R挡) *L_ +rJj,
2、使用示波器检查波形 W rvSYqN
拆下空气流量传感器(AFS)接头,在接头之间连接特殊工具(测试线:MB991709)。如图10-6所示,将示波器的探针接到传感器接头3号端子上。(替代方法,不使用测试线,将示波器探针接到发动机ECU的90号端子上) &h)G>Sqc
c_$9z>$
图10-6 使用示波器检查波形 }yM /z
AFS标准波形观察时,波形高度:低,波形选择钮:DISPLAY,发动机转速:怠速。AFS标准波形见图10-7所示。 [UO?L2$&
w74)kIi
图10-7 AFS标准波形 o`B,Pt5vu
3、喷油器测量方法 8Ar5^.k
拆下喷油器接头,连接特殊工具(测试线:MB991348)到电源供应侧及ECU各接头端子。如图10-8所示,将示波探针接到喷油器接头2号端子上。 5|l&` fv`
t*<@>] k
图10-8 示波器测试 ;{Cr+lqTJ
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针接到发动机ECU的1号端子(检查第一缸喷油器时)。将示波器探针接到发动机ECU的14号端子上(检查第二缸喷油器)。移接到2号端子上(检查第三缸喷油器)。移接到15号端子上(检查第四缸喷油器)。 "9=F/o9
标准波形及观察条件见图10-9所示。 sFNB rL
]
Lg$p
图10-9 喷油器标准波形 _tE`W96
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波形高度:可变 2/.Euf
变化钮:观察波形时调整 o"F=3b~:n
波形选择钮:DISPLAY I
f9t^T#
发动机转速:怠速 Ba$&4?8
波形说明:由于喷油系统采用群组喷射方式进行(喷油器区分成两组),若有其中一组驱动回路或一级喷油器发生异常,而另一组喷油器的驱动回路仍可正常运作时,此时仍显示正常波形;若发动机ECU驱动喷油器的功率晶体发生异常,则波形会显示异常。 2y/|/IW=
A点:磁场线圈反电动势高度 Gh3b*O_,
与标准波形对照,磁场线圈及电动势太低,或是完全没有出现。可能原因是喷油器磁场线圈短路。 5>{S^i~!
B点:喷油器驱动时间 49vKb(bz{
如图10-10所示,喷油器驱动时间与MUT-Ⅱ应同步显示的时间相同,发动机突然加速时,喷油器驱动时间最初会大幅延长,但又马上配合发动机转速来调整。 ~.-o*
Am
S
rc.
图10-10 喷油器驱动时间波形 F#<$yUf%
4、步进马达测量方法 QzV
Q}
如图10-11所示,拆下步进马达的接头,并连接特殊工具(测试线:MB998463)。将示波器的探针分别接到步进马达侧接头的1号端子(特殊工具的红色夹子)、3号端子(蓝色夹子)、4号端子(黑色夹子)以及6号端子(黄色夹子)。 [^rMM1^,OB
图10-11 步进马达测量方法 }iOFB&)w
nqnVFkGd9
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针分别接到发动机ECU的4号端子、5号端子、17号端子以及18号端子上。 d z-
标准波形观察条件 /E%r@Rui3$
波形高度:高 :\Pk>a
波形选择钮:DISPLAY c;M&;'#x
发动机条件:发动机水温低于20ºC以下时,将点火开关由OFF转到ON(没有起动发动机);发动机在怠速时,将A/C开关转到ON;发动机在温车后立即起动,并立即观察波形(约1min)。步进马达标准波形见图10-12所示。 L2NO_N
N.l\2S}
图10-12 步进马达标准波形 i^O(JC
[波形观察要点] %K$f2):
步进马达作用时,检查波形是否为标准波形。 kpQXnDm2
A点:马达旋转时,检查有无感应电动热出现(参考异形波形范例)。与标准波形对照,感应电动势很小或完全没有出现,原因是马达故障。 ^Hplrwj}
B点:线圈反感应电动势高度。与标准波形对照,线圈反电动势很低或是完全没有出现,原因是线圈短路。 SZ*Nr=X
例一:马达故障(马达没有作用)。 .0gF&>I}
马达旋转时所产生的感应电动势没有出现。 bL)7/E
例二:步进马达与发动机-ECU之间的线圈断路。 )uJu.foE
如图10-13所示,断路侧的电流没有流到马达线圈(电压不会降至0V),正常侧的感应电动势波形与标准波形稍有不同。
!qF U
AxbQN.E
(a) (b) ^)| !nd
图10-13 断路侧与正常仙电流波形 f
<,E
5、点火线圈与功率晶体测量方法 O:'ENoQ:&
测量点火线圈的一次信号及功率晶体控制信号。拆下点火线圈的接头,并接上特殊工具(测试线:MB991348),且所有端子都必须接上。将示波器的探针连接到晶体单元的1号端子上。 Q|gRBu
代替方法:(不使用测试线时),将示波器的探针接到发动机ECU的10号端子。 KliMw*5(
标准波形观察条件 vZ
rE9C }
波形高度:低 LhfI"fc
波形选择钮:Display em@bxyMm
发动机转速:大约1200r/min |<Cz#|
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点火线圈与功率晶体的标准波形见图10-14所示。 !zu YO3:
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图10-14 点火线圈与功率晶体的标准波形 g!#M0
[波形观察要点] PNSV?RT*pG
A点波形建立部分和最大电压的情形(参考不正常波形图10-15所示)
@hb K
s`Y8&e.Yr
图10-15 不正常波形 :4 &q2-
波形从约2V上升至右上方约4.5V属于正常波形;2V矩形波,属点火一次回路断路;电源电压矩形波形属于功率晶体故障。 RTLA*
不正常波形范例 $GMva}@G`
①发动机摇转时的波形。其原因是点火线圈断路,波形特性是无法看到波形建立部分的右上方,且电压值约在2V以下。 ~8j4IO(
②发动机摇转时的波形。其原因是功率晶体故障,波形特性是功率晶体ON时,波形为电源电压的矩形波。 D2@J4;UW*W
6、节气门本体的清洁 0&W*U{0F\
[检修调整要领]起动发动机,当水温达到80ºC以上时将发动机熄火,拆下节气门本体处的进气管,将节气门的旁通孔塞住(不可让清洁剂流入旁通孔)。从节气门本体进气口处将清洁剂喷到节气门上,并等候约5min。 (H*EZ
起动发动机,加速运转几次后再怠速运转约1min。如果因旁通孔阻塞而导致怠速不稳(或熄火),可稍微开启节气门,保持发动机运转。接着清除先前塞住的旁通孔,装回进气管。使用MUT-Ⅱ消除故障码,调整基本怠速。基本怠速调整后如果怠速不稳,则拆下蓄电池负极线10s以上再装上去,并以怠速运转10min,见图10-16所示。 h%0FKi^
p?#%G`dm
图10-16 节气门旁通孔的清洗 \qA^3L~;5
7、怠速位置开关与节气门位置传感器的调整 UomO^P
将MUT-Ⅱ接到诊断接头,如果没有MUT-Ⅱ,则依照下列步骤进行调整。 mz<wYV*
如图10-17所示,拆下节气门位置传感器,用跨接线在2号端子(怠速位置开关)与1号端子(传感器搭铁)之间连接欧姆表,在“固定SAS”与节气门杆之间插入0.45mm的塞尺,如果使用MUT-Ⅱ,应将点火开关转到ON(但不要起动发动机),放松传感器固定螺栓,将传感器反时针方向转到底。检查怠速位置开关在ON时的车况资料(DATA LIST)(1号端子与2号端子之间有导通),然后顺时针缓慢旋转传感器,直到怠速开关位置信号由ON转成OFF时停止(1号与2号端子不导通的那一点位置为止)。在此位置下锁紧传感器的固定螺栓,然后连接传感器的接头。 Fu/{*4
S^/:O.X)c,
图10-17 怠速开关的检查 Q x]zz4jD
如查不用MUT-Ⅱ,则可依照下述方法读取传感器输出电压: HxXCxI3
如图10-18所示,拆开传感器折接头,并在两者之间连接测试线MB991348。在3号端子与1号端子之间接上一个数字型电压表(点火开关转到ON位置,但不要打开),检查节气门位置传感器输出电压,其标准值应为400~1000mV。如果不在标准值,应检查传感器及相关电线束,然后取下塞尺,将点火开关转回OFF位置。 dAZh# i[
:.k)!
=`oQcIkz
图10-18 节气门传感器的检查 M-B -
8、固定SAS的调整 i7m=V T
固定SAS在出厂前已做了精密的调整,除非必要调整它,一般不要乱动乱调。如果已被任意转动过,要依照下述方法重新调整。如图10-19所示,放松油门拉索及“固定SAS”的防松螺帽,反时针方向退出“固定SAS”,使节气门完全关闭。顺时针向转动“固定SAS”直到“固定SAS”触及节气门杆为止(此位置即为节气门开始开启的点),从该点位置将“固定SAS”在不动的情况下,锁紧防松螺帽。然后调好油门拉索的张力,调整基本怠速,调整怠速位置开关以及节气门位置传感器。 t[.wx.y&0
DB^"iof
es` A<
图10-19 固定SAS的调整 ~)zoIM \
9、基本怠速调整 pLFJ"3IJB
标准怠速已由车子出厂前利用怠速调整螺丝(SAS)调整好,一般不需要再调整。如果SAS被误调导致怠速异常,则依照下述方法给予调整。如图10-20所示,首先必须确认火花塞、喷油器、怠速控制伺服以及压缩压力均在正常状态。再将MUT-Ⅱ接上诊断接头,拆下点火正时调整接头的防水套接头,使用跨接线将点火正时调整端子搭铁,然后起动发动机并保持怠速运转。检查怠速标准值应为(750±50)r/min。如果怠速不在标准值内,应调整怠速调整螺丝SAS。先将点火开关置OFF位置,并将接头装回原来的状态,然后再次起动,并怠速运转10min,以确认怠速正常。 z|Hc=AU8y
1`tE Hu.
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图10-20 怠速的检查 wl{Fx+<^3
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10、燃油压力测试及检修 Jy'ge4]3
如图10-21所示,首先将燃油管路内残压释放,以避免燃油喷出。拆下位于分油管侧的高太油管。 MOJ-q3H^W
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QQKvy0?1
图10-21 燃油压力测试 '$~9~90?Z
使用MUT-Ⅱ时,应拆下特殊工具(MD998709)的组合接头,而将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上。将油压表装到组合接头软管上,且油压表与接头之间放一个适当的O形环或垫片,以防漏油。组合好的特殊工具装在分油管与高压油管之间。将特殊工具(燃油表组件)连接到点烟器电源及MUT-Ⅱ,利用MUT-Ⅱ驱动燃油泵。并确认特殊工具是否有漏油现象。停止燃油泵转动。不使用MUT-Ⅱ时,应将特殊工具(MD998709)的组合接头拆下,将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上,将油压表装到软管接头上,然后将组合好的特殊工具装到分油管与高压油管之间。用跨接线将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池的正极,使燃油泵转到。检查油压表及特殊工具间是否有漏油。拆下燃油泵驱动端子的跨接线,让燃油泵停止转动。起动发动机并保持在怠速运转,测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值约为265kPa。拆下油压调整器的真空软管,用手指堵住软管再测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值为324~343kPa。发动机数次加速后,确认燃油压力没有下降,再用手指轻微握住回油管,以感觉是否有油压存在。如果燃油流动率太低,回油管就不会用油压。将发动机熄火,检查燃油压力表读数是否有变化,如有两分钟内没有下降,则属正常。若有下降或下降很快,则按10-10所示进行故障排除。 HoGrvt<:.P
测试完毕,应释放油客内残压,把高压油管与分油管接上,再将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池正极,然后驱动燃油泵。注意:燃油压力建立后,管路不应有漏油现象存在。燃油泵接头的拆卸(可降低燃油压力) MP?9k )f
表10-10 燃油压力下降故障的排除 Z
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现 象 可 能 原 因 排 除 方 法 JP9eNc[
-燃油压力太低 lRnst-inlI
-发动机加速后燃油压力下降 ^x%yIS
-回油管没有油压 燃油滤清器阻塞 更换燃油滤清器 A/%K= H?
由于油压调整器的阀座或弹簧不良,导致燃油泄漏到回油侧 更换油压调整器 ho
?.\Jq
燃油泵油压太低 更换燃油泵 gvYa&N
油压太高 油压调压阀门损坏 更换油压调整器 IfeG"ua|
回油管阻塞 清洁或更换回油管 0!o&=Qh
油压调整器的真空软管拆下及没拆下时,燃油压力并未改变 真空软管破损或真空接头阻塞 更换真空软管或清洁真空接头 3X89mIDr
发动机熄火后油压逐渐下降 喷油器漏油 更换喷油器 4&!`Yi_1L
油压调整器阀座漏油 更换油压调整器 L qMH]W
发动机熄火后油压迅速下降 燃油泵的止回阀保持常开 更换燃油泵 ~ULuX"
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拆卸燃油管路时,由于管内的燃油压力很高,为了防止燃油喷出,要依下述步骤来降低管内压力。 F +D2
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拆下前座椅、脚踏垫,掀开地毯。如图10-22所示,拆下C-19号接头﹤厢车﹥、C-23号接头﹤货车﹥,然后起动发动机,以怠速运转。待发动机熄火后,将点火开关转回OFF位置。 >#Y8#-$zc
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图10-22 油泵接头拆卸