东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 +>@<'YI<
5P,{h
图10-5为端子电压检查。将针状探针(测试线:MB991223或回路针)接到电压表的探针上。将探针插到ECU各接头的端子(自线束侧)内,并参照检查表以测量电压值。(注:将ECU接头插入进行电压测量时,若探针触及接头的端子,则检查较容易,但必须将接头从ECU拉出一些,此时可不必依检查表的顺序进行。检查时务必小心,不可插错。) R
f+ogLa=
如果检查结果的电压值与标准值有差异,则应检查相应的传感器、执行器及电线束,修理或更换之。修理或更换后,再用电压表检查一次,确认故障已排除为止。 R%Gh4y\nF
表10-8所示为发动机ECU端子位置及参数。 a)$"
y TfAS.
图10-5 端子电压检查 Wky=]C%
表10-8 发动机ECU端子位置及参数 b*S:wfw
端子号码 检查项目 检查条件(发动机状况) 正常情形 :[z
=u
1 第一缸喷油器 发动机:暖机后怠速运转时,突然踩下油门踏板 电压从11~14V瞬间 XP~bmh,T,
下降少许 c-.t8X,5(~
14 第二缸喷油器 b3N>RPsHS
2 第三缸喷油器 $o"Szy
15 第四缸喷油器 jH#Tt;
4 步进马达线圈(A1) 发动机:暖机后发动机立即起动 蓄电池电压0~3V(重复变化) .|`JS?L[
17 步进马达线圈(A2) 3`[f<XaL
5 步进马达线圈(B1) |6/k2d{,(
18 步进马达线圈(B2) ?,~B@Kx
6 EGR控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 G?D7R/0)
发动机在怠速时,突然踩下油门踏板 从蓄电池电压瞬间下降 ?
HwW~aO
8 多点燃油喷射继电器(燃油泵) 点火开关:ON 蓄电池电压 N~7xj?
发动机:怠速 0~3V zAT7^q^
9 清除控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 `-a](0QU
发动机:暖机后以3000r/min运转 0~3V Hy4c{Ij
10 发火线圈:1号、4号(功率晶体) 发动机:3000r/min 0.3~3.0V 1aEM&=h_W
12 电源供应 点火开关:ON 蓄电池电压 6z;C~_BV
25 >q W_%
19 空气流量传感器再设定信号 发动机:怠速 b.=bgRV2{x
发动机:3000r/min 0~1V bbGSh|u+P
6~9V
t9zPUR
22 A/C继电器 -发动机:怠速 Eqx2.S
-A/C开关:OFF→ON(A/C压缩机运转) 蓄电池电压或瞬间由6V以上0~3V kNC.^8ryz[
36 发动机警告灯 点火开关:OFF→ON 0~3V→9~13V(数秒后) ^,P#
<,D,
37 动力转向油压开关 发动机:暖机后怠速 |rjHH<
运转 方向盘静止时 蓄电池电压 Z&f@)j
方向盘转动时 0~3V K;:_UJ>t
38 控制继电器(电源供应) 点火开关:OFF 蓄电池电压 3MmpB9l#H
点火开关:ON 蓄电池电压0~3V ?S*Cvr+=4
44 防锁死制动信号 -点火开:发动机:怠速ON后,车辆刚起步时 h_( #U)z_3
-车速:0~10km/h 由蓄电池电压0~3V(瞬间) ; ,vGw<|o
rN3qTp
45 A/C开关 发动机:怠速 A/C开关:OFF 0~3V 8PB 8h
A/C开关:(AIC压缩机作用)ON 蓄电池电压 R1/h<I:
52 点火正时调整端子 点火开关:ON 点火正时调整端子搭铁时 0~1V ng{"W|
点火正时调整端子不搭铁时 4.0~5.5V fP KFU
71 点火开关-ST 发动机:起动马达充电 8V以上 V#,jUH|
72 进气温度传感器 点火开关:ON 水温是0ºC 3.2~3.8V }{S+C[:_
水温是20ºC 2.3~2.9V V%Ww;Ca]I
水温是40ºC 1.5~2.1V xl ]1TB@
水温是80ºC 0.4~1.0V _$P1N^}Zs
80 支援电源 点火开关:OFF 蓄电池电压 3_ ZlZ_Tq
81 传感器感应电压 点火开关:ON 4.5~5.5V rcz9\@M
82 点火开关-IG 点火开关:ON 蓄电池电压 )%09j0y>l"
83 发动机水温传感器 点火开关:ON 进气温度0ºC 3.2~3.8V @=6oB3tQA
进气温度20ºC 2.3~2.9V 6^)eW+
进气温度40ºC 1.3~1.9V _p'u!.a?!
进气温度80ºC 0.3~1.0V HWFLu
东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 UrO&K]Z
84 节气门位置传感器 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0.3~1.0V Vjd(Z
节气门全开 4.5~5.5V bB)$=7\
85 大气压力传感器 点火开关:ON 高度是0m时 3.7~4.3V G#ELQ/Q
高度是1200m时 3.2~3.8V 8@b`a]lgrd
86 车速传感器 -点火开关:ON GQ
jwr(
-缓慢移动车辆向前 0-5V(重复变换) Yf/e(nV
87 怠速位置开关 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0~1V \RtFF
节气门微开 4V以上 sAPQbTSM
88 上止点位置传感器 发动机:起动马达充电 0.4~3.0V ^)GaVL^"5
发动机:怠速 0.5~2.0V =CD.pw)B1
89 曲轴角度传感器 发动机:起动马达充电 0.4~4.0V _sZ&=-FR
发动机:怠速 1.5~2.5V WPrBK{B`o
90 空气流量传感器 发动机:怠速 2.2~3.2V ,grx'to(X
发动机转速:2500r/min !`4ie
91 挡位开关(A/T) 点火开关:ON 选择杆在P或N挡 0~3V F|y0q:U
选择杆在D、2、L或R挡 8~14V #8
^b]
1、检查端子之间的电阻及导通性 v@ qDR|?^
当点火开关转到OFF位置时,拆下发动机ECU接头,依照检查表测量发动机ECU电线束侧接头各端子之间的电阻及导通性。如果欧姆表显示的结果与标准值有差异,则检查相关的传感器、执行器及相关电线束,必要时修理或更换之。修理或更换后,再用欧姆表检查一次,以确认故障是否已排除。(注:测量端子的电阻及导通性,应使用专用的检查线,不可使用一般的测试棒,以免影响测试精度。操作时应小心,不可插错。) aIQC[ry
发动机ECU线束侧接头端子的配置见表10-9所示。 6/Yo0D>M$
表10-9 发动机ECU线束侧接头端子的配置 c yP+a
端子号码 检 查 项 目 正常情形(检查条件) _*[vKS A&
1、12 第一缸喷油器 6.5~8.0Ω(20ºC) aO ?KRn
14、12 第二缸喷油器 |HJ`uGN<b
2、12 第三缸喷油器 Dp#27Yzc
15、12 第四缸喷油器 _U*1D*kLI[
4、12 步进马达线圈(A1) 28~30Ω(20ºC时) u8<Fk
!
17、12 步进马达线圈(A2) -A:'D8o#f
5、12 步进马达线圈(B1) oK"
#*n
18、12 步进马达线圈(B2) dGR #l)
6、12 EGR控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) lgHzI(
9、12 清除控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) u)P)r,
13、车身搭铁 GIUyW
26、车身搭铁 发动机ECU搭铁 U }}E
E~W
发动机ECU搭铁 导通(0Ω) X,+N/nku
72、92 进气温度传感器 5.3~6.7kΩ(进气温度0ºC时) G\S_e7$/
2.3~3.0kΩ(进气温度20ºC时) @LDu08lr
1.0~1.5kΩ(进气温度40ºC时) P;lDri
0.30~0.42kΩ(进气温度80ºC时) %KmhR2v
72、92 发动机水温传感器 5.1~6.5kΩ(水温0ºC时) hvU
\l`m
2.1~2.7kΩ(水温20ºC时) C*,PH!$k
0.9~1.3kΩ(水温40ºC时) p3z%Y$!Tm
0.26~0.36kΩ(水温80ºC时) ;tu2}1#r
87、92 怠速位置开关 导通(节气门在怠速位置)
66s h r
不导通(节气门微开) [xsiSt?6
91、车身搭铁 挡位开关(A/T) 导通(选择杆在P或N挡) AilfeHG
不导通(选择杆在D、2、L或R挡) 5.e.
BT
2、使用示波器检查波形 _{5t/^w&!
拆下空气流量传感器(AFS)接头,在接头之间连接特殊工具(测试线:MB991709)。如图10-6所示,将示波器的探针接到传感器接头3号端子上。(替代方法,不使用测试线,将示波器探针接到发动机ECU的90号端子上) ib%x&?||
#)xg$9LQb
图10-6 使用示波器检查波形 G$D6#/rR
AFS标准波形观察时,波形高度:低,波形选择钮:DISPLAY,发动机转速:怠速。AFS标准波形见图10-7所示。 Pyx$$cj
n>dM OQb
图10-7 AFS标准波形 KcB?[
3、喷油器测量方法 tc{23Rf%
拆下喷油器接头,连接特殊工具(测试线:MB991348)到电源供应侧及ECU各接头端子。如图10-8所示,将示波探针接到喷油器接头2号端子上。 K@{jY\AZNx
xuelo0h,
图10-8 示波器测试 HIhoYSwB
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针接到发动机ECU的1号端子(检查第一缸喷油器时)。将示波器探针接到发动机ECU的14号端子上(检查第二缸喷油器)。移接到2号端子上(检查第三缸喷油器)。移接到15号端子上(检查第四缸喷油器)。 Gz *U?R-T
标准波形及观察条件见图10-9所示。 k5xirB_
b'-gy0
图10-9 喷油器标准波形 r?V|9B`$p
波形高度:可变 ,z
w
变化钮:观察波形时调整 Y.C*|p#
波形选择钮:DISPLAY l`u*,"$
发动机转速:怠速 x-W0 h
波形说明:由于喷油系统采用群组喷射方式进行(喷油器区分成两组),若有其中一组驱动回路或一级喷油器发生异常,而另一组喷油器的驱动回路仍可正常运作时,此时仍显示正常波形;若发动机ECU驱动喷油器的功率晶体发生异常,则波形会显示异常。 RcE%?2lD
A点:磁场线圈反电动势高度 $200?[
与标准波形对照,磁场线圈及电动势太低,或是完全没有出现。可能原因是喷油器磁场线圈短路。 x{- caOH
B点:喷油器驱动时间 izxCbbg
如图10-10所示,喷油器驱动时间与MUT-Ⅱ应同步显示的时间相同,发动机突然加速时,喷油器驱动时间最初会大幅延长,但又马上配合发动机转速来调整。 t&xx-4
oxzNV&D[{`
图10-10 喷油器驱动时间波形 &0g,Xkr
4、步进马达测量方法 #jX>FXo
如图10-11所示,拆下步进马达的接头,并连接特殊工具(测试线:MB998463)。将示波器的探针分别接到步进马达侧接头的1号端子(特殊工具的红色夹子)、3号端子(蓝色夹子)、4号端子(黑色夹子)以及6号端子(黄色夹子)。 {9Y'v
图10-11 步进马达测量方法 CC\z_C*P-p
hptuTBD
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针分别接到发动机ECU的4号端子、5号端子、17号端子以及18号端子上。
#-T.@a1X
标准波形观察条件 VA'X!(Cv
波形高度:高 u!o]Co>
波形选择钮:DISPLAY _I_?k+#WFe
发动机条件:发动机水温低于20ºC以下时,将点火开关由OFF转到ON(没有起动发动机);发动机在怠速时,将A/C开关转到ON;发动机在温车后立即起动,并立即观察波形(约1min)。步进马达标准波形见图10-12所示。 (YHvGGr
d-;9L56{P
图10-12 步进马达标准波形 7
sc<dM
[波形观察要点] ]}[Yf
步进马达作用时,检查波形是否为标准波形。 J+b!6t}mZn
A点:马达旋转时,检查有无感应电动热出现(参考异形波形范例)。与标准波形对照,感应电动势很小或完全没有出现,原因是马达故障。 |Vwc/9`t]>
B点:线圈反感应电动势高度。与标准波形对照,线圈反电动势很低或是完全没有出现,原因是线圈短路。 U.RW4df%E
例一:马达故障(马达没有作用)。 PNbcy!\U
马达旋转时所产生的感应电动势没有出现。 *%X6F~h(u
例二:步进马达与发动机-ECU之间的线圈断路。 &so-O90
如图10-13所示,断路侧的电流没有流到马达线圈(电压不会降至0V),正常侧的感应电动势波形与标准波形稍有不同。 5/B#) gm
{y,nFxLq
(a) (b) 2E^"r jLm
图10-13 断路侧与正常仙电流波形 ~Fy`>*
5、点火线圈与功率晶体测量方法 HHz;0V4w?
测量点火线圈的一次信号及功率晶体控制信号。拆下点火线圈的接头,并接上特殊工具(测试线:MB991348),且所有端子都必须接上。将示波器的探针连接到晶体单元的1号端子上。 ^^%JoQ.
代替方法:(不使用测试线时),将示波器的探针接到发动机ECU的10号端子。 !X-9Ms}(d
标准波形观察条件 h\(B#S
N
波形高度:低 p!_[qs
波形选择钮:Display /,!<Va;~
发动机转速:大约1200r/min eeM?]J-
点火线圈与功率晶体的标准波形见图10-14所示。 Jd_;@(Eg=
b5<okICD
图10-14 点火线圈与功率晶体的标准波形 :QPf~\w?
[波形观察要点] W3GNA""O
A点波形建立部分和最大电压的情形(参考不正常波形图10-15所示) g<wRN#B
ok{!+VCB5
图10-15 不正常波形 oD.r`]k
波形从约2V上升至右上方约4.5V属于正常波形;2V矩形波,属点火一次回路断路;电源电压矩形波形属于功率晶体故障。 eOI (6U!
不正常波形范例 >e,mg8u6$
①发动机摇转时的波形。其原因是点火线圈断路,波形特性是无法看到波形建立部分的右上方,且电压值约在2V以下。 ._O
②发动机摇转时的波形。其原因是功率晶体故障,波形特性是功率晶体ON时,波形为电源电压的矩形波。 W ~f(::
6、节气门本体的清洁 y:m_tv0~0
[检修调整要领]起动发动机,当水温达到80ºC以上时将发动机熄火,拆下节气门本体处的进气管,将节气门的旁通孔塞住(不可让清洁剂流入旁通孔)。从节气门本体进气口处将清洁剂喷到节气门上,并等候约5min。 3I\n_V<
起动发动机,加速运转几次后再怠速运转约1min。如果因旁通孔阻塞而导致怠速不稳(或熄火),可稍微开启节气门,保持发动机运转。接着清除先前塞住的旁通孔,装回进气管。使用MUT-Ⅱ消除故障码,调整基本怠速。基本怠速调整后如果怠速不稳,则拆下蓄电池负极线10s以上再装上去,并以怠速运转10min,见图10-16所示。 YQJ==C1
>{\7&}gz
图10-16 节气门旁通孔的清洗 w?kJ+lmOQy
7、怠速位置开关与节气门位置传感器的调整 b[V^86X^
将MUT-Ⅱ接到诊断接头,如果没有MUT-Ⅱ,则依照下列步骤进行调整。 ^Q+g({
如图10-17所示,拆下节气门位置传感器,用跨接线在2号端子(怠速位置开关)与1号端子(传感器搭铁)之间连接欧姆表,在“固定SAS”与节气门杆之间插入0.45mm的塞尺,如果使用MUT-Ⅱ,应将点火开关转到ON(但不要起动发动机),放松传感器固定螺栓,将传感器反时针方向转到底。检查怠速位置开关在ON时的车况资料(DATA LIST)(1号端子与2号端子之间有导通),然后顺时针缓慢旋转传感器,直到怠速开关位置信号由ON转成OFF时停止(1号与2号端子不导通的那一点位置为止)。在此位置下锁紧传感器的固定螺栓,然后连接传感器的接头。 rRFhGQq1m
7hsGu a
图10-17 怠速开关的检查 c"[cNZo
如查不用MUT-Ⅱ,则可依照下述方法读取传感器输出电压: ?"g!
如图10-18所示,拆开传感器折接头,并在两者之间连接测试线MB991348。在3号端子与1号端子之间接上一个数字型电压表(点火开关转到ON位置,但不要打开),检查节气门位置传感器输出电压,其标准值应为400~1000mV。如果不在标准值,应检查传感器及相关电线束,然后取下塞尺,将点火开关转回OFF位置。 Ig
f&l`\
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tIuCct-
图10-18 节气门传感器的检查 N$U$5;r~`
8、固定SAS的调整 FG.em
固定SAS在出厂前已做了精密的调整,除非必要调整它,一般不要乱动乱调。如果已被任意转动过,要依照下述方法重新调整。如图10-19所示,放松油门拉索及“固定SAS”的防松螺帽,反时针方向退出“固定SAS”,使节气门完全关闭。顺时针向转动“固定SAS”直到“固定SAS”触及节气门杆为止(此位置即为节气门开始开启的点),从该点位置将“固定SAS”在不动的情况下,锁紧防松螺帽。然后调好油门拉索的张力,调整基本怠速,调整怠速位置开关以及节气门位置传感器。 z=q3Zo
U:^PC
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#49kjv@
图10-19 固定SAS的调整 PQ5QA61
9、基本怠速调整 +ElfZ4
标准怠速已由车子出厂前利用怠速调整螺丝(SAS)调整好,一般不需要再调整。如果SAS被误调导致怠速异常,则依照下述方法给予调整。如图10-20所示,首先必须确认火花塞、喷油器、怠速控制伺服以及压缩压力均在正常状态。再将MUT-Ⅱ接上诊断接头,拆下点火正时调整接头的防水套接头,使用跨接线将点火正时调整端子搭铁,然后起动发动机并保持怠速运转。检查怠速标准值应为(750±50)r/min。如果怠速不在标准值内,应调整怠速调整螺丝SAS。先将点火开关置OFF位置,并将接头装回原来的状态,然后再次起动,并怠速运转10min,以确认怠速正常。 RJ 8+h
FGigbtj`
re/@D@%
图10-20 怠速的检查 60P#,o@G
R;s?$;I
10、燃油压力测试及检修 -I*^-+>H
如图10-21所示,首先将燃油管路内残压释放,以避免燃油喷出。拆下位于分油管侧的高太油管。 /1"(cQ%?
>p)MawT]
+MR.>"
图10-21 燃油压力测试 {_7i8c<s=
使用MUT-Ⅱ时,应拆下特殊工具(MD998709)的组合接头,而将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上。将油压表装到组合接头软管上,且油压表与接头之间放一个适当的O形环或垫片,以防漏油。组合好的特殊工具装在分油管与高压油管之间。将特殊工具(燃油表组件)连接到点烟器电源及MUT-Ⅱ,利用MUT-Ⅱ驱动燃油泵。并确认特殊工具是否有漏油现象。停止燃油泵转动。不使用MUT-Ⅱ时,应将特殊工具(MD998709)的组合接头拆下,将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上,将油压表装到软管接头上,然后将组合好的特殊工具装到分油管与高压油管之间。用跨接线将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池的正极,使燃油泵转到。检查油压表及特殊工具间是否有漏油。拆下燃油泵驱动端子的跨接线,让燃油泵停止转动。起动发动机并保持在怠速运转,测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值约为265kPa。拆下油压调整器的真空软管,用手指堵住软管再测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值为324~343kPa。发动机数次加速后,确认燃油压力没有下降,再用手指轻微握住回油管,以感觉是否有油压存在。如果燃油流动率太低,回油管就不会用油压。将发动机熄火,检查燃油压力表读数是否有变化,如有两分钟内没有下降,则属正常。若有下降或下降很快,则按10-10所示进行故障排除。 lpQSup
测试完毕,应释放油客内残压,把高压油管与分油管接上,再将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池正极,然后驱动燃油泵。注意:燃油压力建立后,管路不应有漏油现象存在。燃油泵接头的拆卸(可降低燃油压力) 4 8:>NW
表10-10 燃油压力下降故障的排除 ]"t@-PFX<
现 象 可 能 原 因 排 除 方 法 2/?`J
-燃油压力太低 ZX>AE3wk
-发动机加速后燃油压力下降 Yn@lr6s
-回油管没有油压 燃油滤清器阻塞 更换燃油滤清器 &X
|#R1
\
由于油压调整器的阀座或弹簧不良,导致燃油泄漏到回油侧 更换油压调整器 _I)U%?V+
燃油泵油压太低 更换燃油泵 U^Q:Y}^
油压太高 油压调压阀门损坏 更换油压调整器 sejg&8
回油管阻塞 清洁或更换回油管 <,[cQ I/
油压调整器的真空软管拆下及没拆下时,燃油压力并未改变 真空软管破损或真空接头阻塞 更换真空软管或清洁真空接头 IFF92VD&
发动机熄火后油压逐渐下降 喷油器漏油 更换喷油器 bn!HUM,
油压调整器阀座漏油 更换油压调整器 BW 4%
l
发动机熄火后油压迅速下降 燃油泵的止回阀保持常开 更换燃油泵 G+X
Sfr
拆卸燃油管路时,由于管内的燃油压力很高,为了防止燃油喷出,要依下述步骤来降低管内压力。 umt.Um.m2
拆下前座椅、脚踏垫,掀开地毯。如图10-22所示,拆下C-19号接头﹤厢车﹥、C-23号接头﹤货车﹥,然后起动发动机,以怠速运转。待发动机熄火后,将点火开关转回OFF位置。 7?GIS '
)qo {c1X
图10-22 油泵接头拆卸